Um die immer strengeren Emissionskontrollen für befeuerte Anlagen zu erfüllen, werden emissionsarme Brenner Nachrüstungen immer üblicher. In der Vergangenheit konzentrierte sich die Konstruktion von Brenner in erster Linie auf die Erfüllung der Emissionsanforderungen, wobei die zukünftigen Brenner Wartungsanforderungen fast völlig außer Acht gelassen wurden. Da der Schwerpunkt bei der Konstruktion so sehr auf der Erfüllung der Emissionsanforderungen und nicht auf den zukünftigen Brenner Wartungsanforderungen liegt, haben die Betreiber mit Brennern zu kämpfen, die bei der Erstinstallation zwar die Emissionsziele erfüllt haben, aber schnell zu einer Belastung für die Wartung wurden, um die geforderten Emissionswerte konstant zu erreichen.
Durch die Kombination von Rückmeldungen aus der Praxis der Endverbraucher mit einem Verständnis der Faktoren, die zu einer kontinuierlichen Brenner Wartung vor Ort führen, wird in diesem Beitrag gezeigt, wie wartungsarme Brenner Konstruktionsmerkmale mit den Anforderungen an eine emissionsarme Brenner Konstruktion integriert werden können und dennoch die Emissionsziele erfüllt werden. Der Zeeco patentierte FreejetTM der nächsten Generation Brenner beinhaltet diese wartungsarmen Merkmale.
In diesem Papier werden spezifische wartungsarme Konstruktionsmerkmale besprochen, die in die Brenner Konstruktion aufgenommen werden sollten. Zu diesen Merkmalen gehören:
- Überprüfung des Designs von Gasdüsen mittels numerischer Strömungsmechanik (CFD)
- Auswahl des Gasanschlusses
- Überprüfung der Gasspeisung
- Mechanismus zur Steuerung der Verbrennungsluft
- Brenner Kachelblock.
Brenner Auswirkungen der Instandhaltung (oder deren Fehlen) - Probleme, Ursachen, Abhilfemaßnahmen
Brenner Die Instandhaltung kann durch viele Faktoren beeinflusst werden. Bis vor kurzem gehörte die Emissionskontrolle in der Regel nicht zu diesen Faktoren. Eine fehlende oder unzureichende Konzentration auf eine ordnungsgemäße Brenner Wartung kann zu verschiedenen unerwünschten Ergebnissen führen, darunter:
a) Brenner Instabilität - Flammen heben von Brenner ab und zünden unregelmäßig. Dies stellt ein Sicherheitsrisiko für das Betriebspersonal dar, das versucht, die Brenner einzustellen, da die Flammen zurückschlagen können. Im schlimmsten Fall kann es zu einer Explosion des Heizgeräts kommen, bei der einige Brenner brennen, andere erloschen sind und sich der Feuerraum mit unverbranntem Gas füllt, das sich explosionsartig entzündet, wodurch das Heizgerät beschädigt wird und ein Sicherheitsrisiko für das Betriebspersonal entsteht.
b) Flammenqualität - Flammen, die sich nicht in einer kontrollierten, definierten Form entwickeln und die Prozessrohre durch Flammenaufprall beschädigen können. Eine schlechte Flammenqualität kann zu einer Verformung des Erhitzerbodens führen und Schäden am feuerfesten Boden, an den Brenner Kacheln oder am Erhitzerstahl verursachen. Wenn die Flammenqualität ausreichend schlecht ist, kann sie auch den Durchsatz des Erhitzers durch Flammeneinwirkung auf die Prozessrohre einschränken, was zu einer Verkokung des Produkts in den Rohren führt.
c) Nicht nachhaltige oder über den zulässigen Werten liegende Emissionen - In der Vergangenheit wurde die Wartung von dem Wunsch bestimmt, mechanische Schäden am Erhitzer, das Auftreffen der Flamme auf die Rohre, die den Durchsatz des Erhitzers verringern könnten, oder sicherheitsbedingte Bedenken zu verringern. Jetzt ist es auch erforderlich, nachhaltige Emissionswerte zu erreichen. Kontinuierliche Emissionsmonitore (CEM) werden heute in vielen Anlagen eingesetzt, um die Abgasemissionen der Erhitzer kontinuierlich zu messen und zu melden. Bevor es CEMs gab, wurden viele Erhitzer für die jährliche Emissionsprüfung eingestellt und kaum präventiv gewartet, bis es an der Zeit war, die gewünschten Emissionswerte im folgenden Jahr wieder zu erreichen.
Schlussfolgerung
Die Einbeziehung von wartungsarmen Konstruktionsmerkmalen in die ursprüngliche Brenner Konstruktion senkt die Kosten für Brenner Wartung und führt zu einer nachhaltigen Emissionskontrolle.
Zu diesen Brenner Konstruktionsmerkmalen gehören:
- Beseitigen Sie Metall in der Brenner Kehle
- Halten Sie Gasdüsen und Steigleitungen von der Strahlung des Feuerraums fern.
- Halten Sie Gassteigleitungen aus dem vorgewärmten Verbrennungsluftstrom heraus
- Verwendung einer Gasdüse mit geringer Metallmasse
- Eliminierung kleiner Stabilitäts-/Zündöffnungen und Maximierung der Öffnungsfläche in der Gasspitze
- Brenner so konstruieren, dass ein hoher Turndown erreicht wird, um das Einschalten der Gasdüsen zu vermeiden
- Lieferung von einteiligen Brenner Kacheln
- Einstellung des zahnradgetriebenen Luftdämpfers mit abgedichtetem Lager