Unabhängig davon, ob Sie ein Lkw-, Schiffs- oder Waggonverladeterminal oder eine Tanklageranlage betreiben, wissen Sie bereits, dass flüchtige Emissionen aus dem Produktverladeprozess und den Tanks den Verlust eines wertvollen Produkts bedeuten und eine Gefahr für die Umwelt und den Betrieb darstellen können.
ZeecoDampfrückgewinnungssysteme minimieren die Emissionen bei der Beladung von Lastwagen, Schiffen, Lastkähnen und Tanks und führen diese wertvollen Dämpfe in den Lade- oder Lagerprozess zurück. Dampfrückgewinnungssysteme reduzieren den Verlust profitabler Produkte mit Rückgewinnungseffizienzen von bis zu 99 % und Rückgewinnungsraten von 1 bis 2 Litern pro 1.000 geladenen Litern erheblich. Bei vielen Anwendungen kann sich die Investition innerhalb weniger Jahre amortisieren.
Eine Reihe von Systemen für jede Anwendung.
Zeeco bietet eine Reihe von Dampfrückgewinnungssystemen an, die auf unterschiedlichen Dampfeinlasskapazitäten basieren und für spezifische Anwendungen geeignet sind, von den kleinsten LKW-Verladeterminals bis hin zu den größten Schiffsverladungen. Unser flexibler Ansatz in Bezug auf Kundenanforderungen und technische Standards ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Systeme für große und kleine Anwendungen anzubieten.
ZeecoDie Dampfrückgewinnungssysteme des Unternehmens erfüllen auch die strengsten Emissionsanforderungen auf der ganzen Welt. Von den niedrigsten Durchflussraten, wie sie bei der Beladung einzelner LKWs vorkommen, bis hin zu den größten Schiffsbeladungsvorgängen entwickelt Zeeco Dampfrückgewinnungssysteme, die Emissionen von 35 mg/L bis hinunter zu 1 mg/L kontrollieren.
Typische zurückgewonnene Produkte.
- Benzin
- Rohöl
- Naptha
- Kondenswasser
- Benzol
- Xylole
- Toluol
- Methanol
- Ethanol
- MTBE
- ETBE
Wie Zeeco's Dampfrückgewinnungsprozess funktioniert.
ZeecoDie Dampfrückgewinnungssysteme der Firma C.A.S. nutzen das äußerst vielseitige und effiziente Verfahren der Adsorption von Kohlenwasserstoffen an Aktivkohle. Diese bekannte Technologie wird in einer Vielzahl von Anwendungen als die beste verfügbare Technologie (BVT) anerkannt, mit einer Absenkungsfähigkeit von 0 bis 100 % der Durchfluss- und Einlasskohlenwasserstoffkonzentrationen.
Die adsorbierten Kohlenwasserstoffe werden mit Hilfe eines Vakuumpumpensystems von der Aktivkohle zurückgewonnen und in einem zirkulierenden Strom von Absorptionsmittel wieder absorbiert, wodurch die Kohlenwasserstoffe zurück in den Beladevorgang oder die Lagereinrichtung geleitet werden. Es können entweder Flüssigkeitsring-, Trocken- oder Gleitschieber-Vakuumpumpen verwendet werden.