Die thermische Behandlung von Abfällen ist weltweit eine der wichtigsten Methoden zur Entsorgung von gefährlichen und ungefährlichen Stoffen - sie ist sicher und effektiv. Zeeco bietet ein komplettes Sortiment an Dampf- und Flüssigkeitsverbrennungsanlagen (auch bekannt als thermische Oxidationsanlagen) zur Entsorgung von Abfallströmen wie Abgas, Sauergas, Chlorkohlenwasserstoffen und anderen Abgasen und Flüssigkeiten. Darüber hinaus kann die thermische Oxidation durch verschiedene Optionen der Abwärmerückgewinnung zu einem wirtschaftlichen und energieeffizienten Abfallentsorgungsverfahren werden.
Kundenspezifisches Engineering und Verlässlichkeit
Zeeco ist ein weltweit führendes Unternehmen in der Entwicklung von Verbrennungslösungen für die Raffinerie-, Petrochemie-, Pharma- und Stromerzeugungsindustrie. Unsere Mitarbeiter verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Entwicklung, Herstellung und dem Betrieb von thermischen Oxidationssystemen für schwefelhaltige Abfälle. Zeeco kann außerdem auf eine nachweisliche Erfolgsbilanz bei der Herstellung der weltweit größten und modernsten thermischen Oxidationsanlagen für die Entsorgung von schwefelhaltigen Verbindungen verweisen. Unsere thermischen Oxidationssysteme werden nach den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entwickelt.
Die Zuverlässigkeit der Geräte ist für einen rentablen Anlagenbetrieb unerlässlich. Aus diesem Grund wählt Zeeco hochwertige Komponenten und Materialien für alle unsere Produkte, um die Lebensdauer zu maximieren und unnötige Ausfallzeiten zu vermeiden.
Hohe zerstörerische Wirkungen
Zeeco erreicht hohe Zerstörungsgrade (DRE) während des Abfallverbrennungsprozesses durch die Optimierung der folgenden Parameter für jedes spezifische Prozessszenario:
1. TIME: Einhaltung einer Mindestverweilzeit zwischen 0,7-2,0 Sekunden.
2. TEMPERATUR: Auslegung der Anlage für den Betrieb bei einer Temperatur, die deutlich über der Selbstentzündungstemperatur der Schwefelverbindungen im Abfallstrom liegt (~700°F oder 370°C). ZeecoSchwefelhaltige thermische Oxidationssysteme arbeiten in der Regel bei Temperaturen zwischen 1200-1650°F (649-900°C).
3. TURBULENZ: Sicherstellung, dass das Abgas so eingeleitet wird, dass ein homogenes, vollständig umgesetztes Abwasser entsteht.
Aufgrund der relativ niedrigen Betriebstemperatur ist die NOX-Bildung bei diesem Verfahren begrenzt. Betriebstemperaturen von mehr als 788°C (1450°F) werden häufig für Prozesse empfohlen, bei denen Kohlenmonoxidemissionen eine wichtige Rolle spielen könnten. Aufgrund der großen Wärmemenge, die von der thermischen Abluftreinigung erzeugt wird, sind viele Zeeco Systeme mit Abwärmerückgewinnungsanlagen ausgestattet, um die Betriebskosten weiter zu senken, indem Dampf und/oder heißes Öl erzeugt werden, das für andere Betriebsabläufe benötigt wird. Die heißen Rauchgase können auch zur Vorwärmung der Verbrennungsluft und/oder des Abgases verwendet werden, um den Brennstoffverbrauch zu senken.
Ein Nebenprodukt des Schwefeloxidationsprozesses ist Schwefeldioxid (SO2), das im Gleichgewicht mit einer geringen Menge Schwefeltrioxid (SO3) austritt. Das Schwefeltrioxid kann bei niedrigen Temperaturen Schwefelsäure (H2SO4) bilden, die ein erhebliches Problem darstellen kann, wenn sie auf dem äußeren Kohlenstoffstahlmantel des thermischen Oxidators kondensiert und diesen korrodiert. Zeeco minimiert die Säurekorrosion, indem es die Manteltemperatur über der Schwefeltaupunkttemperatur hält.
Bei vielen chemischen Prozessen sind die SO2/SO3 (SOX)-Emissionen so gering, dass eine weitere Rauchgasbehandlung nicht erforderlich ist. Wenn die SOX-Emissionen jedoch höher sind, als es die örtlichen Umweltvorschriften zulassen, kann Zeeco auch Laugenwäscher liefern, um die SOX-Emissionen auf ein akzeptables Niveau zu reduzieren.
Verfahren zur Schwefelrückgewinnung
Systeme zur thermischen Oxidation schwefelhaltiger Abfälle behandeln in der Regel die "Abgase", die bei der Schwefelrückgewinnung in einer Erdölraffinerie oder einer anderen Kohlenwasserstoffverarbeitungsanlage entstehen. Bei der Schwefelrückgewinnung wird elementarer Schwefel aus den Raffinerieprozessen zurückgewonnen, und die thermische Abgasoxidationsanlage dient zur thermischen Behandlung der restlichen gefährlichen Schwefelemissionen bis zu den von den nationalen und lokalen Luftqualitätsanforderungen zugelassenen Grenzwerten.
Bewährte Leistung
Zeeco bietet seit mehr als 35 Jahren Verbrennungs- und Umweltlösungen auf der ganzen Welt an. Lassen Sie uns unsere Erfahrung für Sie einsetzen. Wenden Sie sich noch heute an uns, wenn Sie weitere Informationen über das komplette Angebot an Produkten, Dienstleistungen und Ersatzteilen für die thermische Oxidation unter Zeecoerhalten möchten.
Typischer Prozess der Schwefelrückgewinnung
Neben thermischen Schwefelabgas-Oxidationsanlagen liefert Zeeco auch andere Anlagen, die im Schwefelrückgewinnungsprozess eingesetzt werden, darunter Reaktionsöfen, Inline-Heizungen, Reduktionsgasgeneratoren, Hochintensitätsbrenner und Abhitzekessel.
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