Ethylen - Beste verfügbare Technologie

Zeeco integriert Ethylen in seine berühmte Produktlinie. Dazu gehören Brenner, Fackeln, thermische Abluftreiniger und mehr.

Ethylen-Brenner

Brenner für Ethylenanwendungen.

Geringere Investitionen, höhere Erwartungen

Unser Fokus auf den gesamten Verbrennungsprozess macht Zeeco zu einem führenden Unternehmen bei der Nachrüstung oder Ausstattung von Ethylenspaltöfen mit der neuesten Brennertechnologie für niedrige, ultraniedrige und die nächste Generation von Emissionen. Zeeco nutzt seine patentierte FREE JET®-Mischtechnologie für die interne Rauchgasrückführung (IFGR), die die niedrigsten _{NOx-Emissionen} auf dem Markt bietet. ZEECO®-Brenner sind für kompakte Räume, zuverlässigen, sicheren und stabilen Betrieb, ohne Flammenüberschlag, ohne Flammeninteraktion zwischen Brennern und mit hohem Turndown ausgelegt. Mit mehr als 200 erfolgreichen Installationen von Ethylenspaltöfen verfügen wir über die Erfahrung und die Technologie, um Ihre Anwendungsanforderungen zu erfüllen.

Typische Anwendungen von Olefinbrennern

• Nachrüstung oder Ausrüstung von Ethylenspaltöfen mit Brennertechnologie für extrem niedrige Emissionen

ZEECO Radiant Wall Staged Fuel (RWSF)-Brenner

• Vorgemischter/abgestufter Brennstoff Ultra-Niedrig-Emissions-Wandstrahlungsbrenner
• Prognostizierte _{NOx-Emissionen} von nur 18 ppmv
• Verringert Flammenrückschlag und Emissionen durch ein spezielles Gasdüsendesign
• Optionale ZEECOLITE™-Leichtbauplatte
• Venturi/Mischer aus Edelstahl 304
• Gasdüse aus rostfreiem Stahl 310 (Gussäquivalent)
• Neu gestaltete Kraftstoffabstufung
• Horizontale Schlitze zur Minimierung von Flammenrückschlägen

ZEECO GLSF Enhanced Jet Flat Flame Herdbrenner

• Brenner mit flacher Flamme nutzt die Technologie der internen Rauchgasrückführung (IFGR)
• Prognostizierte NOx-Emissionen von nur 35 ppmv
• Hoher Turndown von 15:1 oder mehr für die meisten Fälle
• Kein Stabilisierungsmetall im Brennerhals verwendet
• Geringe Wartungskosten aufgrund der langen Lebensdauer der Brennerkacheln und -spitzen

FREE JET Ultra-Low-NO_x Brenner

• Flach- oder Rundflammenbrenner verwendet IFGR
• Hoher Turndown von 10:1 oder mehr für die meisten Fälle
• Prognostizierte NOx-Emissionen von nur 15 ppmv
• Im Brennerhals wird kein Stabilisierungsmetall verwendet.
• Längere Lebensdauer und geringerer Wartungsaufwand für Brennerfliesen und -spitzen

GLSF Einzelstrahl-Flammenbrenner

• Flach- oder Rundflammenbrenner mit gestufter Luft und IFGR-Technologie
• Prognostizierte NOx-Emissionen von nur 25 ppmv
• Hoher Turndown von 15:1 oder mehr für die meisten Fälle
• Kein Stabilisierungsmetall im Brennerhals verwendet
• Lange Lebensdauer und wartungsarmes Design der Brennerfliesen und -spitzen

Ethylen-Anwendungen

Vom Bohrlochkopf bis zu chemischen und petrochemischen Anlagen auf der ganzen Welt verfügt Zeeco über mehr als drei Jahrzehnte Erfahrung im Bereich Verbrennung, einschließlich der anspruchsvollsten und innovativsten Brenner-, Fackel- und thermischen Abluftreinigungsprojekte der Welt. Da Zeeco ein Verbrennungsunternehmen und nicht nur ein Fackel- oder Brennerunternehmen ist, haben wir einen umfassenderen Blick auf die Anlagenprozesse und Wechselwirkungen.

Große Behauptungen, die durch solide Forschung gestützt werden.

ZeecoDie Expertengruppe der Ingenieure geht bei jeder Verbrennungslösung, die wir entwerfen, einen Schritt weiter, und unser Standardansatz ist alles andere als "Standard". Wir setzen fortschrittliche numerische Strömungsmechanik (CFD) ein, um Ihre spezifischen Prozessbedingungen mit dem tatsächlichen Anlagendesign abzugleichen, so dass wir das Flammenverhalten und die Interaktion unter verschiedenen Feuerungsbedingungen, Brennstoffarten und Strömungen genau simulieren können. Das Ergebnis? Verbrennungslösungen mit zuverlässigen, überragenden Ergebnissen und ein System, das deutlich länger hält.

Das gleiche Engagement für Spitzenleistungen gilt für unseren gesamten Verbrennungsprüfungsprozess. Unsere Forschungs- und Testanlage für Verbrennung, eine der größten in der Branche, wurde als erste in der Welt nach ISO 9001-2000 zertifiziert, und unsere Mitarbeiter sind den sich schnell ändernden Vorschriften und Emissionsanforderungen stets einen Schritt voraus. ZeecoDie Testeinrichtung ist mit zwei Öfen mit 40-Fuß-Coils und Mehrfachbrenner-Feuerungskapazität ausgestattet, um reale Crack-Ofen-Anwendungen genau zu simulieren. Mit unseren Fackeltesteinrichtungen und der Möglichkeit, mehrere Brennstoffe - von Erdgas bis Butadien und mehr - zu verwenden, kann Zeeco die Leistung von Fackelsystemen unter einer Vielzahl von Bedingungen simulieren.

Aftermarket-Service.

Ganz gleich, ob Sie Ersatzfackeln, Gasdüsen, Zündsysteme oder Pilotteile für Geräte von Zeeco oder anderen Herstellern benötigen, das Ersatzteil- und Serviceteam von Zeecosteht Ihnen gerne zur Verfügung. Wenn Sie anrufen, sprechen Sie mit einem erfahrenen Verbrennungsexperten. Von der schnellen Bearbeitung von Angeboten und dem schnellen Versand von Ersatzteilen bis hin zu erstklassigen Diagnose- und Serviceleistungen - wir sind da, wenn Sie uns brauchen, weltweit. Wir wissen, wie die richtige Schulung des Bedienpersonals die Lebensdauer Ihrer Olefinanlagen verlängert, die langfristigen Wartungskosten senkt und die Sicherheit der Mitarbeiter gewährleistet.

Ethylen-Fackeln

Ethylenanwendungen werden abgefackelt.

Eine Fackel für jedes Design

Einfach ausgedrückt: Jede ZEECO®-Fackel ist so konstruiert, dass sie die Sicherheits-, Zuverlässigkeits- und Umweltanforderungen Ihrer Anlage erfüllt. Wir verstehen das komplexe Zusammenspiel von Flamme, Brennstoff, Emissionen und öffentlicher Wahrnehmung in Ethylen- und Olefinanlagen. ZeecoUnsere Fackelsysteme für die Olefinproduktion sind so konstruiert, dass sie bei hohen Durchflussmengen über lange Zeiträume rauchfrei arbeiten. Wenn sich Ihre Anlage in der Nähe eines Ballungszentrums oder in einem umweltsensiblen Gebiet befindet oder wenn der Platz begrenzt ist, wird unser erfahrenes Fackelteam ein vollständig geschlossenes Boden- oder Mehrpunkt-Bodenfackelsystem entwerfen, um das sichtbare Abfackeln zu eliminieren und die Auswirkungen auf die Umwelt zu reduzieren, ohne die Effizienz, Sicherheit oder Zuverlässigkeit zu beeinträchtigen. Für Anlagen mit bestehenden Fackelschornsteinen kann unsere dampfunterstützte HCLSX-Fackelspitze leicht nachgerüstet werden, um eine hohe Effizienz und geringe Geräuschentwicklung zu erzielen.

Von Anfang an vertrauen Anlagenbetreiber auf der ganzen Welt auf Zeeco Fackeln, um Anlagen, Mitarbeiter, Ruf und Umwelt zuverlässig zu schützen.

Typische Olefinfackelanwendungen

• Rauchfreies Abfackeln für Ethylen-, Propylen- und Butadienanlagen
• Für Anlagen in dicht besiedelten, bewohnten oder ökologisch empfindlichen Gebieten

Multi-Point Bodenfackel

• Sehr hohe rauchfreie Kapazität
• Lange Lebensdauer der Fackel; minimierte Anforderungen an die Versorgung
• Geringere Wartungskosten durch feingegossene Brennerköpfe
• Hoher Turndown
• Dampf-/Luftunterstützungsoptionen für Situationen mit niedrigem Druck verfügbar

Völlig geschlossene Bodenfackel

• Rauchfreie Abfackeltechnologie
• Lange Lebensdauer der Fackel
• Geringere Wartungskosten durch feingegossene Brennerköpfe
• Hoher Turndown
• Standorte, die eine geringere Umweltbelastung erfordern

Dampfunterstützte Fackel

• Hoher Wirkungsgrad, geringe Geräuschentwicklung, rauchfreie Leistung
• Hohe Stabilität, niedriger Kraftstoffverbrauch Piloten sind Standard
• 98,5 % oder höhere Zerstörungseffizienz
• Überlegene Materialien und Konstruktionsmerkmale

Luftunterstützte Fackel

• Sehr niedrige Betriebskosten für rauchfreien Betrieb
• Geringeres Strahlungsniveau am Boden durch hoch belüftete Flamme
• 98,5 % oder höherer Wirkungsgrad der Kohlenwasserstoffzerstörung
• Hohe Stabilität der Piloten

Thermische Ethylenoxidationsanlagen

Thermische Oxidationsmittel für die Ethylenanwendung.

Kosteneffiziente Lösungen für jeden Abfallstrom

Die thermischen Abluftreiniger von ZEECO® bieten eine robuste Konstruktion mit hoher Zerstörungseffizienz zur Zerstörung von Kohlenwasserstoffen in den Abfall- und Abluftströmen, die bei der Ethylenproduktion anfallen. Unsere kundenspezifischen Konstruktionen können eine Vielzahl von Abfallströmen aufnehmen. Mehrere Abfallströme können in einer einzigen thermischen Abluftreinigungsanlage kombiniert werden, um die kostengünstigste Lösung zu erzielen. Unsere thermischen Abluftreinigungsanlagen bieten Optionen zur Wärmerückgewinnung, um die Effizienz der Anlage zu erhöhen. Darüber hinaus kann unsere Abteilung für thermische Abluftreinigung direkt befeuerte Lufterhitzer für die Polypropylenproduktion oder andere Prozesse liefern, die eine Wärmezufuhr für das Anfahren oder die Regeneration des Reaktors erfordern.

Typische Anwendungen für thermische Oxidationsanlagen für Olefine

• Zerstörung von Tankdämpfen/Prozessabluftströmen
• Vernichtung von Abluftströmen aus verbrauchten Laugenbehandlungssystemen/Nassluftoxidation
• Direkt befeuerte Lufterhitzer für Polypropylenanlagen

Direkt befeuerte Lufterhitzer

ZeecoDirekt befeuerte Lufterhitzer werden während des Reaktorregenerationsprozesses bei der Herstellung von Propylen eingesetzt. Diese Erhitzer liefern eine konstante Wärmequelle für die Reaktorbetten bei hohen Luftdurchsätzen. Unsere Systeme sind je nach Größe und Konfiguration des Prozesses in einer breiten Palette von Wärmeabgaben erhältlich.

ZeecoDie patentierte Brennerkonstruktion bietet eine stabile Verbrennung bei einer Vielzahl von Durchflussraten und Brennstoffzusammensetzungen, einschließlich wasserstoffreicher Brennstoffe.

Verbrennungsexperten

Unsere Verbrennungsexperten entwerfen und liefern speziell entwickelte Anwendungen mit den besten verfügbaren Technologien und nutzen die modernsten CFD- und vollständigen physikalischen Testmöglichkeiten für Olefinanlagen - pünktlich, budgetgerecht und mit garantierter Leistung. Entscheiden Sie sich für ein Verbrennungsunternehmen, das Ihre täglichen Betriebsbedingungen kennt und weiß, wie die richtige Ausrüstung Herausforderungen lösen, Geld sparen und die Sicherheit Ihrer Olefinanlage und Ihrer Mitarbeiter Tag für Tag gewährleisten kann.