Eine Abwärmerückgewinnungsanlage (WHRU) gewinnt Wärmeenergie aus Abluftströmen, die andernfalls verloren gehen würde, und nutzt sie für wertvolle Zwecke wie das Vorwärmen von Luft für Verbrennungsanwendungen, die Erzeugung von Dampf zur Stromerzeugung oder für den Anlagenbetrieb sowie das Erwärmen von Wärmeträgern, um Wärme dorthin zu transportieren, wo sie benötigt wird.
Aufgrund der enormen Wärmemenge, die von thermischen Oxidationsanlagen erzeugt wird, sind viele Zeeco mit Anlagen zur Abwärmerückgewinnung ausgestattet, um die Betriebskosten durch die Erzeugung von Dampf und/oder Heizöl, das für andere Anlagenprozesse genutzt wird, weiter zu senken.
Kohlenmonoxid (CO)-Kessel sind thermische Oxidationsanlagen mit integrierten Abwärmerückgewinnungssystemen, die zur Oxidation von kohlenmonoxidreichen Abgasen eingesetzt werden, wie sie typischerweise in fluidisierten katalytischen Crackanlagen (FCC-Anlagen) in Erdölraffinerien anfallen. Sie werden traditionell als „Kessel“ bezeichnet, da durch die integrierten Abwärmerückgewinnungssysteme große Mengen an Dampf erzeugt werden.
Eine Alternative zum direktbefeuerten Verfahren ist das indirekte (auch als „extraktives“ bezeichnete) System. Extraktive Systeme bieten außergewöhnliche Flexibilität, insbesondere wenn andere Wärmequellen für die Thermalölheizung nur begrenzt zur Verfügung stehen. Die zusätzliche Regelung durch den Saugzugventilator ermöglicht eine sehr präzise Steuerung der Ölaustrittstemperatur, selbst bei schwankenden Abfallströmen.
Extraktive Systeme werden häufig in Gasanlagen eingesetzt, die Membrantechnologie nutzen. Aufgrund des relativ hohen Kohlenwasserstoffgehalts im Permeatgas aus dem Membransystem ist die aus dem Rauchgas verfügbare Wärmeleistung oft deutlich größer als die, die an die Anlage zurückgeführt werden muss. Ein direkt im Rauchgasstrom angeordneter Thermalöl-Wärmetauscher würde mehr Leistung erzeugen, als effektiv an die Anlage zurückgeführt werden könnte, da die zur Verhinderung einer Verschlechterung des Öls erforderliche Ölzirkulationsrate Einschränkungen bei der Auslegung der Wärmetauscherspule mit sich bringt.
Die Modernisierung Ihrer Anlage zur Erfüllung neuer Vorschriften, zur Steigerung der Effizienz oder zur Nachrüstung von Anlagen ist oft mit komplexen baulichen und installationstechnischen Herausforderungen verbunden. Zeeco diesen Prozess, indem wir die Gesamtverantwortung für die Modernisierung Ihres Verbrennungssystems übernehmen – das senkt die Kosten, spart Zeit und erspart Ihnen Ärger vor Ort.
Zeeco kann überall dort, wo Kohlenwasserstoffe verarbeitet werden, Lösungen zur Verbrennungs- und Emissionskontrolle anbieten. Unsere Kunden finden unsere Anlagen und Dienstleistungen in vor-, mittel- und nachgelagerten Öl- und Energieprozessen.
Wir bieten auch Produkte und Unterstützung für andere Branchen und Anwendungen, wie z. B. Tank-/Terminalbeladung und -lagerung, Pharmazie, Ruß, Zellstoff und Papier, Stahl, Lebensmittelverarbeitung und mehr.
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