Rußfrei

AF

Wenn eine „ Rußfrei “-Fackelung gewünscht ist und weder Dampf noch Hilfsgas zur Verfügung steht, können Gebläse eingesetzt werden, um Verbrennungsluft direkt in den Abgasstrom einzuleiten, sobald dieser die Fackelspitze verlässt. Die luftunterstützte Fackelspitze „ ZEECO “ (AF) verfügt über ein firmeneigenes Design, das den Abgasstrom am oberen Ende der Fackel in mehrere kleinere Ströme aufteilt, um die Kontaktfläche zwischen Gas und Luft zu vergrößern und eine bessere Vermischung zu fördern. Dieses wesentliche Konstruktionsmerkmal maximiert die Vermischung von Abgas und Hilfsluft und minimiert gleichzeitig die benötigte Menge an Druckluft sowie die daraus resultierende Leistung des Gebläses. Die Druckluft aus den Gebläsen und das Gas aus dem Fackelverteiler werden getrennt voneinander vom Fuß des Fackelturms zur Spitze der Fackel geleitet. Zu keinem Zeitpunkt vermischen sich Luft und Gas, bevor sie die Fackelspitze verlassen, wodurch die Sicherheit des Systems gewährleistet wird. Darüber hinaus kann jede luftunterstützte AF-Fackel von ZEECO dank dieses Konstruktionskonzepts auch ohne eingeschaltete Gebläse betrieben werden und sorgt so im Falle eines Stromausfalls für eine sichere Entsorgung der Abgase. Die Fackelspitze der Serie AF erzeugt eine Flamme von hervorragender Qualität, die unter allen atmosphärischen Bedingungen und Durchflussverhältnissen aufrecht steht. Flammenzungen an der Außenseite der Fackel und Rückbrände im Inneren der Fackelspitze werden durch die von den Gebläsen erzeugte Druckluft praktisch verhindert, die eine starke Aufwärtsströmung erzeugt, wodurch der Einfluss des Windes auf die Form oder Bewegung der Flamme minimal ist. Die Druckluft verkürzt zudem die Flammenlänge und reduziert die Strahlung am Boden, indem sie für ein stark belüftetes Gemisch am Austritt der Fackelspitze sorgt.

Ufaa

UFAA-Fackelsysteme kommen in Anwendungen zum Einsatz, bei denen im Normal- oder Niedrigdurchflussbetrieb eine „ Rußfrei “-Fackelung bevorzugt wird und die abgefackelten Gase ohne zusätzliche Unterstützung Rauch entwickeln würden. Diese Fackelspitze nutzt eine geringe Luftmenge aus einem Gebläse, das auf Bodenhöhe angeordnet ist, um eine „ Rußfrei “-Verbrennung und eine saubere Flamme für Spül-, Normal- oder Niedrigdurchflussbedingungen zu erzeugen. Dieses System wird typischerweise eingesetzt, wenn die erforderliche Durchflussrate „ Rußfrei “ im Vergleich zur möglichen maximalen Durchflussrate im Fackelsystem gering ist.

Erhöhte luftunterstützte Vorteile:

• Dieses System wird eingesetzt, wenn andere Hilfsmedien wie Dampf oder Hilfsgas entweder nicht verfügbar, nicht erwünscht oder nicht wirtschaftlich sind.
• Die von einem kleinen Gebläse zugeführte Luft sorgt für eine „ Rußfrei “-Verbrennung, die nur einen minimalen Leistungsbedarf hat und die Gesamtinvestitionskosten der Fackelanlage kaum beeinflusst.
• Das UFAA-System ist so konzipiert, dass es an jede bestehende, nicht von der „Rußfrei “ zertifizierte Rohrflammenvorrichtung für Versorgungsleitungen nachgerüstet werden kann, um eine gewisse Leistung gemäß der „ Rußfrei “ zu erzielen.

hpaas

Zeeco verfügt über die Exklusivrechte an der HPAAS-Fackelspitzen-Technologie. Aramco in Saudi-Arabien hat die HPAAS-Fackelspitzen-Technologie entwickelt und patentiert, und Zeeco ist der exklusive Lizenznehmer für den weltweiten Vertrieb und die Produktion der HPAAS-Fackelspitzen-Technologie. Die HPAAS-Fackelspitzenbaugruppe wurde speziell für Anwendungen entwickelt, bei denen Wasser knapp ist oder die Dampfkosten hoch sind. Dieses System sorgt für eine „ Rußfrei “-Verbrennung von gesättigten Kohlenwasserstoff-Fackelgasströmen, die bei der Ölförderung, durch Tankdämpfe oder durch kontinuierliche Gasleckagen aus Raffinerie- oder Produktionsprozessen entstehen. Anstelle von Dampf nutzt die HPAAS-Fackelspitzenbaugruppe Luft aus einem Kompressor, um eine „ Rußfrei “-Verbrennung zu erzeugen.

HPAAS Vorteile

• Der Luftbedarf ist sehr gering, und die Verwendung von Druckluft bedeutet, dass die Luftversorgungsleitung am Fackelkamin sehr klein ist.
• Das System eignet sich gut für die Nachrüstung eines bestehenden, nicht „Rußfrei “-konformen Fackelsystems.
• Die Luftzufuhr sorgt für eine „ Rußfrei “-Verbrennung, formt die Fackelflamme im Wind, verhindert ein Rückbrennen an der Fackelspitzenbaugruppe und kühlt das Gehäuse der Fackelspitze, was insgesamt zu einer längeren Lebensdauer der Fackelspitze führt.

steamforce Evo™

Das „ SteamForce “-EVO-Design mit geradem Rohr ermöglicht eine „ Rußfrei “-Flammenausbreitung bei deutlich geringerem Dampfverbrauch. „ SteamForce “-EVO nutzt ein echtes Venturi-Design, wodurch der inhärente Wirkungsgrad erheblich gesteigert und die Abhängigkeit von Brenngasdruck und hohen Dampfmengen zur Erzielung einer „ Rußfrei “-Verbrennung verringert wird. 

Weniger Dampf spart Geld und reduziert die bei der Dampferzeugung entstehenden Emissionen. 

SteamForce EVO löst die größten Herausforderungen beim Dampffackeln:

• Längere Lebensdauer der Fackelspitze
• Verbesserte Turndown-Performance
• Reduzierte Emissionen durch drastisch geringeren Bedarf an Dampf und Brenngas
• Geringste Betriebskosten

Revolutionär SteamForce EVO FlowShield™-Technologie

SteamForce EVO nutzt mehrere Düsen und ein echtes Venturi-Design, um die in die Verbrennungszone eingesaugte Luftmenge zu maximieren und so eine „ Rußfrei “-Leistung mit weniger Dampf zu erzielen. Dank des erhöhten Luftstroms und unseres neuen, zum Patent angemeldeten FlowShield -Technologie werden weniger Spülgas und weniger Dampf benötigt, um höchste „ Rußfrei “-Werte zu erreichen und bei den niedrigsten Spülraten reibungslos zu arbeiten. 

Der reduzierte Bedarf an Spülgas und Kühldampf führt direkt zu niedrigeren Betriebskosten bei gleichzeitiger Einhaltung der EPA-Vorschriften, wie z. B. US EPA 40 CFR 63.670, und anderer globaler Standards, und das alles bei gleichbleibend hoher Zerstörungseffizienz. 

SteamForce EVO bietet Unternehmen, die niedrigere Betriebskosten, reduzierte Emissionen und eine flexible Fackelspitzenkonstruktion anstreben, die rauchfrei arbeitet, Rückbrand verhindert, weniger Dampf verbraucht und niedrigere Spülraten aufweist als Konkurrenzprodukte, einen entscheidenden Vorteil. 

hcl

mjs

Zeecos Multi-Jet-Fackelspitzenbaugruppe mit Dampfunterstützung von Rußfrei wird zum Verbrennen von schweren Kohlenwasserstoffen bei niedrigem Druck eingesetzt. Diese Fackelspitzenbaugruppe von Zeeco wird üblicherweise für Anwendungen im Zusammenhang mit dem Abfackeln von Gasen mit niedrigem oder mittlerem Druck aus Chemieanlagen und Raffinerien verwendet. Dieser Fackelspitzentyp wird zum Abfackeln von Gasen wie Acetylen, Butadien, Butylen, Xylol und so weiter eingesetzt.

Zeeco In der Regel wird Dampf mit mittlerem bis niedrigem Druck als Hilfsmedium eingesetzt, um Luft anzusaugen, Turbulenzen zu erzeugen und in MJS-Systemen eine „ Rußfrei “-Verbrennung zu bewirken. Zu den Vorteilen dieses Ansatzes zählen:

• Unsere MJS-Fackeln teilen das Fackelgas am Austrittspunkt der Fackelspitze in mehrere Düsen mit kleinem Durchmesser auf und ermöglichen so eine wesentlich bessere Luftzufuhr.
• Die kleineren Flammen dieser Mehrfachdüsen und der verbesserte Zugang zur Umgebungsluft führen zu einem geringeren Bedarf an Hilfsdampf und höheren Durchflussraten bei der „ Rußfrei “-Verbrennung. Dies steigert die Effizienz der Einspeisung von Hilfsdampf bei der „ Rußfrei “-Verbrennung.
• Diese Fackelspitzenbaugruppe ist in der Lage, diese sehr schweren Gase rauchfrei zu verbrennen und dabei die geringstmöglichen Dampfunterstützungsmengen zu verwenden.

qFs

mehrstrahliges gasunterstütztes Fackelsystem

Zeecos Multi-Jet-Gasunterstützte Fackelspitzenbaugruppe von Rußfrei wird für die Verbrennung von schweren Kohlenwasserstoffen bei niedrigem Druck eingesetzt. Diese Fackelspitzenbaugruppe von Zeeco wird üblicherweise für Anwendungen im Zusammenhang mit dem Abfackeln von Gasen mit niedrigem oder mittlerem Druck aus Separatoren in Offshore- und Onshore-Förderanlagen verwendet. In diesen Anlagen steht in der Regel kein Dampf für die Verbrennung schwererer Kohlenwasserstoffgase zur Verfügung ( Rußfrei ), sodass der Einsatz von Luftunterstützung oder Hochdruckgasunterstützung erforderlich ist.

Zeeco In MJGA-Systemen wird üblicherweise Hochdruck-Erdgas als Hilfsmedium verwendet, um Luft anzusaugen, Turbulenzen zu erzeugen und eine „ Rußfrei “-Verbrennung zu bewirken. Zu den Vorteilen dieses Ansatzes zählen:

• Unsere MJGA-Fackeln teilen das Fackelgas am Austrittspunkt der Fackelspitze in mehrere Düsen mit kleinem Durchmesser auf und ermöglichen so eine wesentlich bessere Luftzufuhr.
• Die kleineren Flammen dieser Mehrfachdüsen und der verbesserte Zugang zur Umgebungsluft führen zu einem geringeren Bedarf an Hilfsgas und höheren Durchflussraten bei der „ Rußfrei “-Verbrennung. Dies erhöht die Effizienz der Einspritzung von Hilfsgas bei der „ Rußfrei “-Verbrennung.

Einzelpunkt

Single-Point Sonic Flare Systeme werden hauptsächlich für Anwendungen in der Öl- und Gasproduktionsindustrie verwendet, sowohl an Land als auch auf See. Sie werden auch in der Raffinerie- und Chemieindustrie sowie in allen anderen Abfackelungsbereichen eingesetzt, in denen der Druck im Fackelsystem hoch genug ist, um am Austrittspunkt der Fackelspitze Schallgeschwindigkeiten zu erzeugen.

Single-Point Sonic Vorteile

• Ein-Punkt-Schallfackel-Systeme haben in der Regel nicht-unterstützte oder dampfunterstützte Fackelspitzen mit speziellen Stabilisatoren, die in den Austrittspunkt der Fackelspitze eingebaut sind.
• Diese speziellen Stabilisatoren sorgen dafür, dass die Fackelflamme nicht "abhebt". Durch die Förderung einer stabilen Flamme am Austrittspunkt der Fackelspitze wird auch eine sehr hohe Zerstörungseffizienz erreicht.
• Ein-Punkt-Schallfackelsysteme sorgen auch dafür, dass der Durchmesser der Fackelspitze so gering wie möglich gehalten wird, was zu geringeren Kosten für Ausrüstung und Betriebsmittel, einer längeren Lebensdauer der Fackelspitze, weniger Flammenrückschlag und einem kleineren Windprofil für die strukturellen Kräfte auf den Schornstein oder das Auslegersystem führt.

mehrstrahliges Sonic Flare System

MJ (Multi-Jet)-Sonic-Fackelsysteme werden in erster Linie für Anwendungen in der Öl- und Gasförderindustrie eingesetzt, sowohl an Land als auch auf See. Sie kommen dort zum Einsatz, wo hohe Fackelgasdrücke vorliegen (15 psig und mehr) und der Kunde eine gewisse Fähigkeit zur Verbrennung von „ Rußfrei “ sowie geringere Strahlungswerte bevorzugt. Zeeco kann Multi-Jet-Fackelspitzenbaugruppen entweder mit festem oder mit variablem Austrittsquerschnitt konstruieren. Fackelspitzen mit variabler Austrittsfläche nutzen ein spezielles, äußerst zuverlässiges Federkraftsystem, um die Austrittsquerschnittsfläche bei niedrigeren Druckwerten im Fackelsammler zu verringern.

MJ Vorteile

• Speziell entwickelt, um eine hohe Stabilität und eine hohe Zerstörungseffizienz zu gewährleisten, selbst bei Schallgeschwindigkeit am Austrittspunkt der Spitze.
• Die Fackelspitze hat viele Austrittsdüsen mit kleinerem Durchmesser, was zu einer viel größeren Kontaktfläche zwischen Fackelgas und Umgebungsluft sowie zu einem viel größeren Luftvolumen und einer erhöhten Turbulenz in der Verbrennungszone führt.

Gestufter Mehrpunkt

ZeecoDie erhöht angeordnete, mehrstufige Fackel wird von einem Verteiler gespeist, der den Fackelgasstrom auf einzelne Zweige (Stufen) verteilt, die jeweils eine oder mehrere Brenner -Düsen enthalten. Regelventile leiten den Fackelgasstrom in Abhängigkeit vom vorgelagerten Druck zu den einzelnen Stufen.

variabler Strahl

Die ZEECO® Variable Jet (VariJet) Fackelspitzen sind Hochdruckspitzen, die die Energie eines Hochdruckgasstroms nutzen, um die Leistung von Rußfrei zu verbessern. Um die Fähigkeit der Spitze zu optimieren, hohe Austrittsgeschwindigkeiten und eine hervorragende Durchmischung zu nutzen, die sich aus hohen Gas-zu-Luft-Oberflächenverhältnissen ergeben, verfügt jeder Arm der VariJet -Spitze über eine selbsttätige Baugruppe mit variabler Austrittsfläche, die sich je nach Innendruck nach Bedarf öffnet, um den Betrieb bei hohen Austrittsgeschwindigkeiten über einen breiten Durchflussbereich hinweg zu gewährleisten. Durch den Betrieb mit hoher Austrittsgeschwindigkeit benötigt die Fackel keine zusätzlichen Hilfsmedien wie Dampf oder Luft, um rauchfrei zu arbeiten, selbst bei niedrigen Durchflussraten. Diese Art von Fackelspitze bietet die üblichen Vorteile einer Hochdruck-Schallfackel, wie klar definierte und aufrechte Flammenbilder sowie geringe Anteile an abgestrahlter Wärme über einen viel größeren Durchflussbereich hinweg; dies führt zu geringeren Strahlungswerten auf Plattformen und am Boden.

Der Betrieb der VariJet wird durch den Eingangsdruck des Fackelgases gesteuert, wodurch die Austrittsfläche variiert und ein konstanter Gegendruck und eine hohe Austrittsgeschwindigkeit über den gesamten Betriebsbereich gewährleistet wird. Durch die Nutzung des variablen Austrittsbereichs sind die Spülgasanforderungen für die VariJet die niedrigsten aller Fackeltypen. Darüber hinaus kann die VariJet dank dieser Technologie auch in einem schrägen Winkel oder sogar horizontal montiert werden und gut funktionieren.

Anwendungen

• Offshore- und Onshore-Öl- und -Gasförderung, Gaskompressionsanlagen, Gaspipelines, LNG-Verarbeitungsanlagen, Basisanlagen der Petrochemie/Olefine/Polyolefine

Vorteile

• Hohe Stabilität, niedriger Kraftstoffverbrauch Piloten sind Standard
• 98,5 % oder höherer Wirkungsgrad der Kohlenwasserstoffzerstörung
• Überlegene Materialien und Konstruktionsmerkmale
• Rußfrei -Betrieb ohne Unterstützung
• Niedrige Strahlungswerte
• Anforderungen an das Abfackeln von Flüssigkeitsübertragungen
• Fähigkeit zur gemischten Phasenentladung
• Kleinere Knockout-Trommeln und Rohrleitungen
• Sehr große Gasmengen bei hohen Anforderungen an die Gas Rußfrei
• Kürzere Flammenlänge